机器人高速主轴切割、钻孔、抛光技术方案

机器人高速主轴切割、钻孔、抛光技术方案

一、机器人应用行业介绍

随着计算机技术的不断向智能化方向发展，工业机器人应用领域的不断扩展和深化以及机器人在FMS、CIMS系统中的群体应用，工业机器人也在不断向智能化方向发展，以适应敏捷制造、满足多样化、个性化需求。

目前，工业机器人（机械手臂）已广泛应用于汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业、木材与家具制造业等领域中。在工业生产中，弧焊机器人、点焊机器人、分配机器人、装配机器人、喷漆机器人及搬运机器人等工业机器人都已被大量采用。

Kasite（速科德）将主轴与机器人（机械手臂）完美结合，用于合金材料、汽车后备箱SMC材料的切割、去毛刺、钻孔及抛光，将电主轴行业与工业自动化紧密的联系在一起。

（1）4060ER、4060ER-S
（2）4060ER-S-KLN、4060E-KGS
（3）4064 DC HSK25（水冷大功率高速精密主轴）

二、电主轴优势：

（1）高速，Zui高转速可达50000转
（2）轻巧、灵活
（3）大功率
（4）大扭矩
（5）通气密封，防护等级可达到IP57
（6）适用的夹头范围广

三、机器人切割加工案例

（1）4060ER、4060ER-S

主轴前端装入夹头，用于铣削钻，主轴的大扭力能轻松的切割较厚的合金板，通气密封的功能解决了切削过程中产生大量的粉尘进入主轴的问题，切削过程中时常会用到切削液来冷却刀具，IP57的防护等级完全避免了液体进入主轴的担心，密封气压同时对主轴进行了冷却，有利于主轴长时间的加工。

（2）4060ER-S-KLN

电主轴前端伸长20mm，机械手臂旋转时可避开工装器具，便于加工切割；选用了热缩筒夹与之配套使用，节省了每次更换刀具重新对刀的时间，提高了工作效率。

（3）4060E-KGS
前端安装砂轮片，用于打磨、抛光合金材料。摒弃了以往用铣刀打磨的方式，主轴高速旋转带动砂轮片，从而达到抛光的效果，应用于很多合金材料。

（4）4064HSK25（参数表下载）

主轴Zui大功率达到5000W，强大的功率输出，可加工的材料范围扩，自身重量只有3.5KG，轻巧便捷，采用先进的HSK夹头，精度高，Zui大夹持范围可到达10mm，通气自动换刀，大大提高了机器人主轴的加工效率。

速科德电机科技 | 德国SycoTec(原kavo)亚太服务中心——德国原装进口高速精密主轴！为工业机器人、PCB分板、义齿加工（假牙雕铣）、数控机床升级改造、光纤陶瓷插芯、石油测井、铝合金、非金属切削等领域提供高速精密主轴加工应用解决方案及主轴维修服务！

> 主轴优势：高转速、高精度、大扭矩、大功率（自动换刀可选）

> 电机类型：AC交流异步电机 / DC同步永磁电机（无刷） BLDC

> 转速范围：24000~100000 / min-1

> 功率范围：250w-7.5Kw

>速科德电机科技|德国sycotec——为广东（东莞、深圳、珠海、惠州） 浙江（杭州、温州、义务、台州、嘉兴）江苏（苏州、无锡、常州、南京）上海等全国省市提供德国进口高速精密电主轴的加工应用解决方案！